Likarolo tsa Profaele ea Koporo ea Liindasteri: Tlhaloso ea Tsela ea Lisebelisoa, Mamello le Tlhahiso

Mokhoa oo Bareki ba Lokelang ho o Khetha Pakeng tsa Extrusion, Drawing le CNC Machining

Letsatsi la Phatlalatso: Phato 22, 2026
Mongoli: Hu Yanwei, Setsebi sa Theknoloji ea Tšepe ea Cymber

U se ke ua amohela 'mala oa tšepe o tsoang setšoantšong se felileng.

Paterone e tloaelehileng ea RFQ ke setšoantšo se nang le lesoba le leng le le leng, mokoti oa H7, botenya ba plating le datum ea kopano, e lateloang ke kopo ea hore extruder e etse karolo eohle "ho taka." Seo ha se moralo oa tlhahiso. Ke memo bakeng sa moetsi oa die, se otlollang, moetsi oa sakha, setsebi sa mechini le mohlahlobi ho abela beng ba mamello ka tsela e fapaneng.

Ho hloleha ho turang ho hlaha kamora teko ea pele. Karolo e tšekaletseng e ka atolosoa ka botekgeniki, empa sebaka sa ho fumana se ke ke sa tšoara ho lekana ho kopiloeng, lebota le lesesaane lea sotha nakong ea ho otlolla, kapa mofani oa thepa o siea setoko se senyenyane haholo sa machining holim'a datum feela e bohlokoa. Ho boloka lisente tse 'maloa ka kilogram ho sa tsoa theha tokiso e' ngoe ea die, thomello e 'ngoe ea sampole le fensetere e 'ngoe ea tlhahiso e lahlehileng.

Likarolo tsa profil ea koporo ea indasterie lokela ho rekoa e le ketane e laoloang ea ts'ebetso, eseng e le sebopeho se nang le theko ka kilogram. Moreki o tlameha ho etsa qeto ea hore na ke jiometri efe e lokelang ho ba teng ho extrusion, hore na ke litekanyo life tse hlokang ho taka kapa boholo, hore na ke likarolo life tse lokelang ho etsoa ka mochini, le hore na ke litlhoko life tse sebetsang feela kamora ho qeta bokaholimo.

Karabo e Potlakileng: Bareki ba Lokela ho Khetha Tsela ea Tlhahiso Joang?

Khetha tsela ka ho tsoela pele ha karolo, ho hola ha moralo, bophahamo ba karolo e amohetsoeng, ho tlosoa ha thepa, mamello ea bohlokoa le boemo ba ho qetela ba bokaholimo. Sebelisa bareng e tloaelehileng kapa poleiti hammoho le CNC bakeng sa li-prototype, meralo e sa tsitsang le bophahamo bo tlase. Sebelisa extrusion e ikhethileng ha karolo e tsitsitseng e tsitsitseng e ka tlosa tšepe e nang le moelelo le nako ea ho sebetsa. Kenya setšoantšo se batang kapa boholo feela ha geometry le alloy li e tšehetsa. Sebelisa extrusion hammoho le CNC bakeng sa ho lekana ha H7 ea lehae, masoba a amanang le datum, lifahleho tsa ho koala le likarolo tse ling tseo dae ea extrusion e sa lokelang ho lebelloa hore e li tšoare. Bapisa litšenyehelo tsohle tsa ho lula ka karolo e amohetsoeng, eseng theko ea sesebelisoa kapa theko ea tšepe feela.

Tafole ea likateng

• Likarolo tsa Profaele ea Koporo ea Indasteri ke Life?
• Abela Tlhokahalo e 'Ngoe le e 'Ngoe ho Ts'ebetso
• Bapisa Litsela tse ka Sehloohong tsa Tlhahiso
• Liqeto tsa Lisebelisoa tse Laolang Tlhahiso
• Beha Mamello ka Mosebetsi
• Khetha Motsoako Pele o Hatsetsa Die
• Bala Kakaretso ea Litšenyehelo tsa ho Fihla
• Amohela Ts'ebetso Pele ho Tlhahiso e Ngata
• Liphoso tse Tloaelehileng tsa Theko
• Lethathamo la Litlhahlobo tsa RFQ tsa Profaele ea Koporo ea Liindasteri
• Lipotso Tse Botsoang Khafetsa

Likarolo tsa Profaele ea Koporo ea Indasteri ke Life?

Likarolo tsa profil ea koporo ea indasteri ke lihlahisoa tse telele tse nang le karolo e sa fetoheng haholo, hangata li hlahisoa ke extrusion e chesang ebe li otlolloa, lia khaoloa, lia huloa, lia etsoa ka mochini kapa lia phethoa kamoo kopo e hlokang kateng.

Karolo e ka ba e tiileng, e bulehileng, e se nang sekoti kapa e se nang letho, empa mekhahlelo eo le litsela tse ka khonehang tsa ho sebelisa lisebelisoa li lokela ho tiisoa ka sesebelisoa sa ho ntša. Setšoantšo sa kanale ea U ha se bolelle moenjiniere oa die radii ea ka hare, kabo ea lebota, botebo ba sebaka, bolelele bo hlophisitsoeng kapa leano la datum.

Lentsoe "indasteri" le lona ha le hlalose sehlopha sa motsoako, maemo a tloaelehileng kapa a mamello. Le hlalosa moelelo oa tšebeliso. Profaele e ka fetoha karolo ea valve, 'mele oa sehokelo sa motlakase, seporo sa tataiso, karolo ea ho notlela, karolo ea phetisetso ea mocheso, karolo ea sesebelisoa kapa hardware e entsoeng ka mochini e se nang letho. Sesebelisoa se seng le se seng se hana likarolo ka mabaka a fapaneng.

Bakeng sa moelelo o pharaletseng oa thepa le sebopeho sa sehlahisoa, hlahloba Cymber Metal'sthepa ea koporo le mefuta ea lihlahisoaBakeng sa odara e ikgethileng, setshwantsho se ntse se hloka tlhaloso e nepahetseng ya motswako, e laolang maemo a sehlahiswa, boemo, karolo e tshekaletseng, bolelele, mamello le moralo wa tlhahlobo.

U se ke ua ferekanya profil ea karolo e sa fetoheng le karolo e 'ngoe le e 'ngoe e telele ea koporo. Shaft e retolohileng e entsoeng ka bar e chitja, 'mele oa valve o entsoeng ka mokhoa o entsoeng ka lepolanka le kanale ea moqomo e kobehileng kaofela li ka ba telele kapa tsa bōpeha, empa li sebelisa moruo o fapaneng oa tlhahiso le taolo ea kamohelo.

Abela Tlhokahalo e 'Ngoe le e 'Ngoe ho Ts'ebetso

Tsela e potlakileng ea ho hloekisa RFQ ke ho tšoaea hore na ke mang ea hlahisang le hore na ke mang ea netefatsang tšobotsi ka 'ngoe.

'Mapa ona oa beng oa thepa oa bohlokoa hobane mamello e na le litšenyehelo feela ha e amana le ts'ebetso e khonang ho e hlahisa.

Profaele e ka ba le sebopeho se seholo sa kantle se sa sebetseng le sebopeho sa mochini se hlophisitsweng sebakeng seo se laolwang ho latela moralo o tiileng wa data. Hangata seo se tsitsitse ho feta ho qobella ho nepahala ho extrusion yohle.

Bapisa Litsela tse ka Sehloohong tsa Tlhahiso

Ha ho na papiso e tebileng ea tsela ntle le tlhoko ea selemo le selemo, bolelele ba karolo, botsitso ba moralo le sebaka sa karolo ea letlooa.

Tsela ea 1: Mechini ea Standard Brass Stock Plus Full CNC

Qala ka bar e tloaelehileng, poleiti kapa sebopeho se seng se fumanehang 'me u tlose thepa e sa batleheng ka mochini.

Tsela ena e qoba ho sebelisa lisebelisoa tsa extrusion tse ikhethileng 'me e arabela kapele liphetohong tsa moralo. Hangata ke khetho e nepahetseng bakeng sa li-prototype, likarolo tsa tšebeletso, bophahamo bo tlase le li-geometri tse laoloang ke likarolo tse sa tsoeleng pele.

Kotlo ea khoebo e ntse e ipheta. Taelo e 'ngoe le e 'ngoe e pheta-phetoang e lefa hape bakeng sa koporo e feteletseng, nako ea spindle, lisebelisoa, ho sebetsana le chip, tlhahlobo le mohlomong ho sotha ho tsoa ho tlosoeng ha thepa e sa lekanang.

Mokitlane o sa fellang o ka fokotsa karolo ea tahlehelo ea tšepe, empa ha o busetse chelete lihora tsa mochini kapa ho tlisoa ha thepa morao.

Tsela ea 2: Ho Hlahisa le ho Seha ka Mokhoa o Ikhethileng oa ho Chesa le ho Otlolla

Sete e iketseditsweng e etsa karolo e sa fetoheng e haufi le letlowa. Sena se ka fokotsa boima bo rekilweng bo se nang letho le ho etswa hape ha profil e tsitsitse mme bophahamo bo lekane.

E boetse e hlahisa litšenyehelo tse tsitsitseng, kotsi ea teko ea ho qetela, moruo o fokolang oa tlhahiso le bothata bo bocha ba taolo ea ntlafatso.

Liprofaele tsa extrusion tsa koporo tse ikhethilengli susumetsa khoebo haholo ha karolo e tlosa litšila tse ngata tse iphetang ntle le ho kenya likarolo tsa ho nepahala ha sebaka ka har'a dae.

Tsela ea 3: Extrusion Plus Cold Drawing kapa Saese

Ho taka ka serame kapa ts'ebetso e 'ngoe ea boholo ho ka ntlafatsa botsitso ba boholo, ho otloloha kapa boemo ba bokaholimo bakeng sa motsoako o loketseng oa motsoako, karolo le lisebelisoa.

E ka boela ea fetola boemo ba mechini, ea eketsa litlhoko tsa kalafo ea mocheso tse mahareng 'me ea hloka lisebelisoa tse ling.

O se ke wa eketsa "ho tshwarwa ka serame" ho RFQ e le lehlalosi la boleng. Botsa hore na ke tlhoko efe e ka lekanngwang e hlokang tshebetso le hore na jiometri e sisintsweng e ka feta tseleng eo ntle le ho sotha ho sa amoheleheng kapa ho rarahana ha disebediswa.

Tsela ea 4: Mochini oa CNC oa Near-Net Extrusion Plus oa Lehae

Tsela ena e kopaneng hangata ke tharollo e sebetsang bakeng sa likarolo tse pheta-phetoang tsa indasteri.

Die e etsa karolo e sa fetoheng e sebetsang hantle haholo. Mesebetsi ea CNC e etsa masoba, li-bore, likhoele, lifahleho tsa datum, libaka tse koalang le libaka tse ka hare.

Litšepe tsa Cymbertšehetso e ntle ea ho sebetsa ka machininge fana ka moelelo bakeng sa ts'ebetso ea bobeli, empa lisebelisoa tsa 'nete, mamello e ka finyelloang, makhetlo a tlhahlobo le bokhoni ba sehlopha li tlameha ho netefatsoa khahlanong le setšoantšo.

Tsela ea 5: Moqomo o Entsoeng, Ho Bopa kapa Mokhoa o Mong o Mong

Mokero o mosesaane, o bulehileng o ka ba theko e tlase ho tloha moqolong o entsoeng ho feta ho tsoa ho extrusion e boima. 'Mele o sa khaotseng o nang le mojaro o mongata o ka 'na oa tšoanela ho betla hammoho le ho sebetsa. Karolo e bonolo e potolohang e ka 'na ea lula tseleng e tloaelehileng ea bar.

Tsena ha se lits'ebetso tse tlase. Li arabela maemo a fapaneng a jeometri le bophahamo.

Bakeng sa kakaretso e batsi ea ts'ebetso, bonamekhoa ea ho ntša koporo le likhetho tsa profil.

Tšoara mehlala ea eona e le nalane. Tsela ea 'nete e tlameha ho tšoaneleha khahlanong le motsoako oa hona joale, mohlala oa CAD le maemo a odara.

Liqeto tsa Lisebelisoa tse Laolang Tlhahiso

Die e ikgethileng ha e kopitse feela moedi wa CAD. E laola kamoo tshepe e chesang e arohanang, e potlakisang le ho tswa kateng ho potoloha lebota le leng le le leng, boss, groove le leleme la die.

Li-slots tse tebileng tse moqotetsane, maleme a fokolang a die, diphetoho tse potlakileng tse teteaneng ho isa ho tse tshesane, dikhutlo tse bohale tsa kahare le kabo e matla ya boima e sa lekanang di ka etsa hore ho leka-lekana ha phallo le bophelo bo be thata.

Sebopeho se ka etsahala ka botekgeniki empa se le mpe kgwebong hobane diphetoho tsa tokiso, pholiso e tlase kapa tlhahiso e liehang di imela poloko ya thepa ya kgopolo-taba.

Botsa lipotso tsena pele o lokolla lisebelisoa:

1. Ke litekanyo life tse laoloang ka botlalo le tse bohlokoa?
2. Na sekhutlo se bohale se ka fetoha radius e sebetsang?
3. Na kabo ea lebota e ka etsoa hore e leka-lekane haholoanyane ntle le ho fetola kopano?
4. Ke lifahleho life tse hlokang setoko sa machining, 'me ke setoko se sekae se setseng maemong a feteletseng a mamello?
5. Na sekoti se tebileng se hloka ho ntšoa ha metsi, kapa na se ka buloa ka ho seha kapa ka CNC?
6. Profaele e tla tshwarwa, e otlollwe, e otlollwe le ho lekanngwa jwang?
7. Ke bolelele bofe bo laetsoeng bo tla sebelisoa nakong ea tlhahlobo ea sengoloa sa pele?
8. Ke mang ea nang le dae, litšenyehelo tsa tokiso, lirekoto tsa tlhokomelo le qeto ea ho nkela sebaka?
9. Ke phetolelo efe ea setšoantšo e tšoailoeng ka 'mele kapa e amanang le dae?
10. Ke ketsahalo efe e bakang ho tšoaneleha kamora ho lokisoa, ho lokisoa kapa ho nkeloa sebaka?

O se ke wa amohela karolelano e tlase ya lebota, radius kapa leleme ntle le ho sheba motswako wa sebele, sedikadikwe se potolohang, kgatiso, sehlopha sa karolo le bolelele bo hlophisitsweng.

Mofani oa thepa a ka fana ka melao ea moralo, empa ho khoneha ha ho qetela ho amana le tlhahlobo ea DFM e ikhethileng.

Mehlala eali-extrusion tsa koporo tse nang le sebopeho se khethehilenge ka thusa bareki ho buisana ka jeometri, empa foto e seng e ntse e le teng ha e tšoanele karolo e ncha. Ponahalo e tšoanang ha e bontše ho leka-lekana ha phallo, boitšoaro ba ho otlolla kapa phihlello ea tlhahlobo.

Tumello ea lisebelisoa e lokela ho ba le liheke tse hlalositsoeng:

Tokollo ea DFM → setšoantšo sa die se laoloang → teko ea pele → tokiso haeba ho hlokahala → sengoloa sa pele se felletseng → tumello ea sampole ea ho qetela → tokollo ea tlhahiso

Haeba moreki a tlola teko e felletseng ho khutsufatsa boleng, ho sotha kapa ho kgutla ho hlahang ho ka bitsa tjhelete e ngata ho feta thepa ya teko.

Beha Mamello ka Mosebetsi

“Litekanyo tsohle ± 0.05 mm” ha se hangata e leng tlhaloso e tebileng ea extrusion.

Mamello e akaretsang ea likarolo tse fapaneng e lokela ho latela maemo a busang a sehlahisoa kapa tafole ea mofani ea lumellanoeng. Litšobotsi tsa bohlokoa li lokela ho khetholloa ka thoko, ka libaka tsa tekanyo le boemo ba ho qetela.

Maemo a kang ASTM B16/B16M bakeng sa molamu wa koporo o sehang ka bolokolohi, bara le dibopeho kapa EN 12167 bakeng sa diprofaele tse sebetsang tsa koporo le alloy ya koporo di ka fana ka moralo wa konteraka.

Ha ho le e 'ngoe ea tsona e lokelang ho qotsoa ntle le ho netefatsa motsoako, mofuta oa sehlahisoa, boemo, boholo le khatiso ea hona joale.

Ho lekana ha H7/h6 ho hlakisa ntlha.

Bakeng sa boholo ba 20 mm bo lekanang ka karolelano ea boholo ba ISO 286 bo loketseng ba 18 ho isa ho 30 mm:

• Lesoba la H7:20.000 ho isa ho 20.021 mm
• mokoti oa h6:19.987 ho isa ho 20.000 mm

Meeli eo e loketse mesebetsi le tlhahlobo e laoloang ea ho qeta, eseng tšepiso e sa reroang ea lesoba le sa tsoakoang le chesang. Netefatsa khatiso ea ISO e sebetsang 'me u lokele moralo oa karolo.

Thempereichara ea bohlokoa ha meeli ea litekanyo e ba mosesaane. ISO 1 e sebelisa 20°C e le mocheso o tloaelehileng oa litšupiso bakeng sa tekanyo ea litekanyo.

Profaele e mofuthu le tekanyo e pholileng li ka baka ngangisano e fosahetseng ha lehlakore le le leng le sa tlalehe mocheso oa karolo, nako ea botsitso kapa mokhoa oa ho lekanya.

Ho qeta le hona ho fetola boholo. Ho polata ho haha ​​thepa ha ho ntse ho e polisha ho e tlosa, 'me ha ho ts'ebetso e sebetsang ka ho phethahetseng ho potoloha mathōko, mathōko le libaka tse hokahaneng le liraka.

Setšoantšo se tlameha ho bolela hore na ke moeli ofe o sebetsang pele ho phethoa le hore na ke ofe o sebetsang boemong ba ho qetela bo kopaneng.

Ho otloloha ho ke ke ha fokotsoa ho "0.5 mm/m" ntle le tlhaloso.

Na eo ke moedi wa lehae o fetang mithara e le nngwe, moedi o kopaneng o fetang bolelele bohle bo laetsweng, kapa ka bobedi? Karolo e tshehetswa jwang? Datum ke bokahodimo bofe?

Ho sotha ho lokela ho ba le mokhoa oa hona oa ho sotha o thehiloeng ho angular kapa gap. Profaele e ka otloloha ka lehlakoreng le leng ha sefahleho sa eona se sebetsang se potoloha ntle le kopano.

Khetha Motsoako Pele o Hatsetsa Die

Ho fetola motsoako ka mora tumello ya die ha se phetolo ya tsamaiso.

E ka fetola boits'oaro ba ho sebetsa ka mocheso, phallo ea tšepe, matla, karabelo ea mochini, 'mala oa bokaholimo, boits'oaro ba ho bola le boemo ba taolo.

Ho lekana ha sehlopha ho hloka tlhahlobo ea mola ka mola.

C26000 hangata e nkoa e le koporo e tloaelehileng ea 70/30, kapa CuZn30. H62 e batla e le CuZn38. Hase lintho tse lekanang ka boiketsetso.

Bapisa meeli ea lik'hemik'hale, thepa ea mechini, sebopeho sa sehlahisoa, boemo le maemo a busang pele u amohela phetolo.

MTC e lokela ho hlwaya motswako o tlisitsweng le mocheso kapa lotho. Ha e pake hore boemo bo fihlella boholo, ho otloloha, ho sebetsa kapa ditlhoko tsa ho qeta. Bao ba hloka bopaki ba bona ba tlhahlobo.

Bala Kakaretso ea Litšenyehelo tsa ho Fihla

Khoutu e theko e tlaase ea extrusion e ka lahleheloa ke chelete libakeng tse tharo:

• Ho hlaphoheloa ha tšepe hampe
• Nako e pheta-phetoang ea CNC
• Bolelele bo felileng bo hannoeng

Taba ea pele, boloka litekanyo li arohane:

• Pholiso e nkiloeng kantle= boima ba profil bo amohelehang bo ntšoang ÷ boima ba tefiso ea billet
• Tšebeliso ea thepa ea bareki= boima ba karolo e felileng bo hloekileng ÷ boima bo se nang letho bo rekiloeng
• Poelo e felileng ea kamohelo= likarolo tse amohetsoeng tse felileng kapa bolelele ÷ kakaretso e hlahisitsoeng bakeng sa tlhahlobo ea ho qetela

Tsena ha se diperesente tse ka fapanyetsanwang.

Sekotwana sa billet, thepa ea teko, sekotwana, kerf ea sakha, bolelele bo sa lekaneng, trim ea ho otlolla, li-chip tsa machining, ho hana ho qeta le ho hana ho felletseng ho etsahala meeling e fapaneng ea ts'ebetso.

Nahana ka palo ea likarolo e bontšang feela.

Karolo e fedileng e na le sebaka sa letlooa se nang le karolo e tšekaletseng sa 420 mm² le bolelele ba 250 mm. Setoko se tloaelehileng se hloka sebaka se se nang letho sa 680 mm², ha extrusion e haufi le letlooa e hloka 470 mm².

Tšebeliso ea thepa ea boemo bo itseng ke:

• Tsela e tloaelehileng ea setoko:420 ÷ 680 =61.8%
• Tsela e haufi le marang-rang:420 ÷ 470 =89.4%

Ha ho sebelisoa botenya ba koporo bo bonts'ang ba 8.4 g/cm³, boima bo se nang letho bo rekiloeng bo ka ba:

• Setoko se tloaelehileng se se nang letho:1.428 kg ka karolo
• Ho ntša thepa haufi le netweke:0.987 kg ka karolo
• Phapang:0.441 kg ka karolo
• Phapang likarolong tse 10,000:4,410 kg

Seo ha se poloko e tiisitsoeng.

Ha e kenyelletse ho hlaphoheloa ha billet, liteko tsa die, li-process scrap, tahlehelo ea sakha, li-chip tsa machining, mokitlane oa li-scrap le chai ea kamohelo. Sebelisa bongata ba alloy bo netefalitsoeng kapa kg/m e lekantsoeng bakeng sa khotheishene ea 'nete.

Ho arola-ho lekana ha lisebelisoa ho otlolohile ka ho lekana, ha feela litsela ka bobeli li sebelisa motheo o tšoanang o amohelehang:

Bongata bo amohetsoeng ba ho lekana ka ho lekana = (litšenyehelo tse tsitsitseng tsa tsela ea ho ntša − litšenyehelo tse tsitsitseng tsa tsela ea setoko) ÷ (litšenyehelo tse iphetang tsa tsela ea setoko ka karolo e amohetsoeng − litšenyehelo tse iphetang tsa tsela ea ho ntša ka karolo e amohetsoeng)

Haeba sephutheloana sa die le mangolo a ho tšoaneleha se eketsa $4,800 ea litšenyehelo tse tsitsitseng 'me poloko e netefalitsoeng e pheta-phetoang e le $3.60 ka karolo e amoheloang, puseletso e bonolo e etsahala likarolong tse 1,334 tse amoheloang kamora ho bokellana.

Haeba poloko e pheta-phetoang e le lefela kapa e le mpe, ha ho na puseletso e ntle ea lisebelisoa.

Haeba $3.60 e hlokomoloha ho lahloa ha thepa, tlhahlobo, thepa e rometsoeng, beng ba lithōle kapa tlhokomelo ea life, sephetho ke tšōmo e nang le khalkhuleita e hoketsoeng.

Kakaretso ea litšenyehelo tsa ho haha ​​​​theko ea mobu ka tekanyo e le 'ngoe:

Litšenyehelo tsa ho fihla ka karolo e amohetsoeng = (litšenyehelo tsohle tsa tšepe e lefisitsoeng + litšenyehelo tse tsitsitseng tsa tsela + phetoho, ts'ebetso le litšenyehelo tsa thepa + litšenyehelo tsa ho lokisa bocha tse lebelletsoeng - mokitlane oa litšila o lumellanoeng) ÷ bongata bo amohetsoeng bo felileng

Fetolela karolo e 'ngoe le e 'ngoe e qotsitsoeng ho ea ho nomoro pele u bapisa litsela.

Litšenyehelo tsa tšepe e ka ba sekhahla ka kilograma ha li atisoa ka boima bo ka lefisoang. Lisebelisoa e ka ba theko e tsitsitseng ea odara kapa lenaneo. Ho sebetsa ka mechini ho ka qotsoa ka karolo. Thepa e ka lefisoa ka thomello.

Sebelisa bongata bo amohetsoeng bo felileng, eseng likotoana tse qalileng. U se ke ua bala tahlehelo e tšoanang ea chai habeli haeba e se e kentsoe thekong ea phetoho kapa ea karolo e felileng.

Bakeng sa theko e bontšitsoeng lenaneng, lebitso:

• Letoto la litheko tsa SMM tse nepahetseng kapa litšupiso tse nepahetseng tsa koporo le zinki tsa LME
• Khoteshene kapa matsatsi a karolelano
• Mokhoa oa ho lekanya boleng ba tšepe o lefelloang
• Mokhoa oa ho fetola chelete
• Boima bo ka lefisoang
• Alloy kapa billet premium
• Molao oa mokitlane o sa sebetseng
• Hore na phetoho e se e ntse e kenyelletsa premium efe kapa efe

"Theko ea 'maraka ha e romelloa" ha ea lekana. E ka tlosa litšenyehelo tsa zinki kapa ea bala boleng ba alloy habeli.

Tataiso e qaqileng ea holitšenyehelo tsa lisebelisoa le litheko tsa odara ka bongatae atolosa palo ena ea khoebo.

Amohela Ts'ebetso Pele ho Tlhahiso e Ngata

Sampole e bentšitsoeng ea 200 mm ha e amohele boemo ba indasteri ba limithara tse tharo.

Tumello ea sehlooho sa pele e lokela ho emela thepa e laetsoeng, tsela, bolelele, mochini le boemo ba ho qetela.

Haeba ho otloloha kapa ho sotha ha bolelele bo bolelele ho le bohlokoa, hlahloba bolelele ba 'nete bo laetsoeng. Haeba kopano e etsahala ka mor'a ho polata, hlahloba litekanyo tsa bohlokoa ka mor'a ho polata.

Haeba dae e lokisitsoe, hlwaya hore na ntlafatso e lokisitsoeng e hloka ho netefatsoa hape ka tekanyo e itseng, tlhahlobo ea ts'ebetso kapa ka bobeli.

Haeba PO e hloka Cp kapa Cpk, hlalosa CTQ, logic ea sehlopha se senyenyane, boholo ba sampole, mokhoa oa ho bala le moralo oa karabelo.

Boleng ba Cpk bo kopiloeng joalo ka 1.33 ha se bopaki ho fihlela ts'ebetso e tsitsitse, sistimi ea tekanyo e loketse 'me data e emela tlhahiso e tloaelehileng.

O se ke wa fetola sehlopha se le seng sa teko hore e be tleleime ya bokgoni.

Tlhahlobolisebelisoa tsa ho sebetsa le ho hlahlobae le bopaki ba nalane ea mofani.mangolo a boleng le litokomane tsa tlhahloboka thoko.

Leqephe ha le le leng ha le nke sebaka sa MTC tse ikhethileng tsa odara, litlaleho tsa sengoloa sa pele, lirekoto tsa gauge kapa tlhahlobo ea ho qetela ea lotho.

Bakeng sa liodara tsa mekhahlelo e mengata,ts'ebetso ea tšebeletso ea ketane ea phepeloe ka fana ka moelelo bakeng sa ho hokahanya thepa, ho ntša, ho sebetsa ha bobeli, kalafo ea bokaholimo, tlhahlobo le thomello ea kantle ho naha.

Boholo bo nepahetseng, bokgoni, nako le ditokomane di ntse di hloka netefatso ya projeke.

Liphoso tse Tloaelehileng tsa Theko

1. Ho Khetha Theko e Tlase ka ho Fetisisa ea Die

Sete e theko e tlase e hlokang ho lokisoa khafetsa, e mathang butle kapa e hlahisang kabo e sa tsitsang ea lebota ha e theko e tlase.

Botsa hore na ho kenyelelitsoe eng litekong, litokisong, boleleleng ba lisampole, litlalehong tsa litekanyo, tlhokomelong le ho nkeloa sebaka.

2. Ho tiisa tekanyo e 'ngoe le e 'ngoe

Ho mamella ho feteletseng ho eketsa kotsi ea lisebelisoa le litšenyehelo tsa tlhahlobo ha ka nako e tšoanang ho pata li-CTQ tsa 'nete.

Tiisa sebopeho sa manonyeletso, datum kapa machining se laolang tshebetso. Tlohela sebopeho se sa sebetseng ka mamello e dumellanwang ya extrusion.

3. Ho Amohela Setlankane se Sekhutšoanyane

Karolo e kgutshwane e ka paka motswako, karolo e tshekaletseng ya lehae le tataiso ya ho qetela.

E ke ke ea paka ho otloloha ka tatellano e felletseng, ho sotha, ho thatafala ha ho paka kapa ho pholoha ha thepa.

4. Ho Fetola Motsoako Kamora ho Sebelisa Lisebelisoa

Moreki o boloka nako tlhahlobong ea thepa 'me o e lahleheloa ke teko e' ngoe ea ho reka.

Ho nkela alloy sebaka ho ka fetola phallo, tokiso ya die, machining, qetello le ho latela melao.

5. Ho bapisa Theko ka Kilogerama

Theko ka kilogram e hlokomoloha ho kheloha ha kg/m, tšebeliso ea thepa, potoloho ea machining, ho lahloa ha qetello, tlhahlobo le chai e amoheloang.

Bapisa litšenyehelo ka karolo e amohetsoeng kapa mithara e ka sebelisoang e amohetsoeng.

6. Ho Siea Bong ba Die ho sa Hlalosoa

Ha lenaneo le sisinyeha, le emisa kapa le fetola mofani, beng ba lona ba sa hlakang ba baka ntoa ea khoebo.

Ngola lithibelo tsa beng, polokelo, tlhokomelo, tšebeliso le ho e lahla pele o lefa.

Seo U ka se Kenyang Profaeleng ea Koporo ea Indasteri

Romella tlhahisoleseding e lekaneng bakeng sa mofani e mong le e mong ho qotsa moeli o tšoanang oa ts'ebetso:

1. Tlhaloso e nepahetseng ea motsoako, e laolang maemo a tloaelehileng le a hlokahalang
2. Setšoantšo sa likarolo tsa 2D se laoloang hammoho le 3D CAD moo ho leng molemo
3. Diyuniti, radii, litekanyo tsa bohlokwa le litekanyo tse seng tsa bohlokwa tsa referense
4. Sepheo se tiileng, se bulehileng, se se nang le masoba kapa se se nang letho, se latela sehlopha sa mofani
5. Bolelele ba khao e laetsoeng, bongata ka tokollo, tlhoko ea selemo le selemo le nako ea lenaneo
6. Sebaka sa karolo e felileng ka botlalo kapa boima moo ho fumanehang
7. Li-data tse sebetsang, li-CTQ le tumello ea ho sebetsa ka mokhoa o feteletseng
8. Meeli ea ho otloloha, ho inama le ho sotha ka tšehetso le mokhoa oa ho lekanya
9. Tlhokahalo ea mamello ea ho seha ka sakha, boholo ba sekwere, burr le pheletso ea ho qetela
10. Tlhokahalo ea ho hula ka serame, kalafo ea mocheso kapa boemo feela moo ho loketseng ho sebetsa
11. CNC, ho tjheka, ho kopanya, ho tlosa borbol, ho kobeha kapa ho kopanya
12. Qetello ea bokaholimo, lifahleho tse kholo, botenya ba ho roala le litekanyo tsa boemo ba ho qetela
13. Litlhoko tsa tlhahlobo ea MTC, ea taolo, ea FAI, ea PPAP, ea bokhoni kapa ea mokha oa boraro
14. Tlhaloso ea lotho, moralo oa sampole le lirekoto tse lokelang ho romelloa le odara
15. Ho ba le lisebelisoa, ho lokisa, ho boloka, ho hlokomela le ho nkela sebaka
16. Motheo oa theko ea tšepe, tefiso ea phetoho, taolo ea kg/m le mokhoa oa ho lokisa mekitlane ea khale
17. Filimi e sireletsang, ho kopanya, tšireletso ea ho qetela, tšehetso ea sephutheloana le moeli oa boima
18. Naha eo u eang ho eona, Incoterm, sepheo sa ho fihla le kemiso ea tokollo

Ho ya ka phihlelo ya ka ya ho hlahloba di-RFQ, setshwantsho hangata se na le dintlha tse lekaneng ho kenya karolo ya ho qetela ka mochini empa ha se hlake ka ho lekaneng ho reka extrusion.

Kenya 'mapa oa ts'ebetso oa leqephe le le leng. Tšoaea se tlisoang e le se ntšitsoeng, se entsoeng ka mochini, se felileng le seo mohlahlobi ea amohelang a tla se lekanya.

Ho hlahloba karolo e ncha,romela setšoantšo sa hau le lintlha tsa RFQka motsoako, bolelele bo tloaelehileng, bo laetsoeng, bongata ba selemo le selemo, litekanyo tsa bohlokoa, boholo ba machining, boemo ba bokaholimo, litokomane le moo li eang teng.

Ho fumaneha ha thepa hona joale, ho khoneha ha lisebelisoa, MOQ, nako ea sampole le nako ea ho etella pele tlhahiso li tlameha ho netefatsoa bakeng sa odara ea 'nete.

Ntlha ea Bohlokoa

Likarolo tsa profil ea koporo ea indasteri ha li theko e tlase ka bohona hobane li batla li le haufi le nete, 'me ha li nepahale ka bohona hobane ho na le dae e ikhethileng.

Ts'ebetso e nepahetseng e beha jiometri e sa fetoheng ka har'a dae, sebopeho sa bolelele bo felletseng ho otlolleng le ho lekanya, ho nepahala ha sebaka ho CNC, le litekanyo tsa ho qetela tsa kaho kamora ho qeta.

E boetse e beha theko ea mithara e 'ngoe le e 'ngoe e hanetsoeng, potoloho e 'ngoe le e 'ngoe ea machining le tokiso e 'ngoe le e 'ngoe ea lisebelisoa sephethong se amoheloang.

Na u ka mpa ua lefa hanngoe bakeng sa sesebelisoa se loketseng, kapa ua lefa holim'a thomello e 'ngoe le e 'ngoe bakeng sa li-chips tsa koporo le lihora tsa mochini?

Ha ho karabo e akaretsang. Ho na le palo feela e thehiloeng hodima setshwantsho se tsitsitseng, chai e utloahalang le bongata ba tlhahiso boo u tla bo reka.